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概述:UV LED光固化技術(shù)是一種光化學(xué)反應(yīng),其與傳統(tǒng)的干燥過程相似,但原理不同,傳統(tǒng)的干燥過程一般是 涂覆材料因溶劑揮發(fā)而硬化的過程;紫外光固化技術(shù)則是利用電磁輻射產(chǎn)生輻射聚合、輻射交聯(lián)等反應(yīng)
UV LED光固化技術(shù)是一種光化學(xué)反應(yīng),其與傳統(tǒng)的干燥過程相似,但原理不同,傳統(tǒng)的干燥過程一般是 涂覆材料因溶劑揮發(fā)而硬化的過程;紫外光固化技術(shù)則是利用電磁輻射產(chǎn)生輻射聚合、輻射交聯(lián)等反應(yīng),迅速將低分子量物質(zhì)轉(zhuǎn)化成高分子物質(zhì)的化學(xué)過程,由此使得UV膠水或油墨由液態(tài)或半液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)或半固態(tài)。UV固化體系中不含溶劑或含有極少量的溶劑,經(jīng)紫外光輻照后,液膜幾乎可以100% 固化,因此UV-LED固化光源被認為是一種低碳、環(huán)保的新科技產(chǎn)品,F(xiàn)有技術(shù)中的 UV-LED 固化光源通常采用風(fēng)冷卻或水冷卻兩種方式,其中,水冷加風(fēng)冷方式對UV-LED固化光源的散熱效果更佳,是目前的主流趨勢。
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(微信號:UVLED13048834002)對傳統(tǒng)汞燈以及鹵素?zé)粲幸恍┝私,傳統(tǒng)高壓汞燈發(fā)射光源的光譜中不但包括波長低于300nm深紫外光成分和300nm-400nm的紫外成分,還包括 400nm-700nm 的可見光成分和廣泛的紅外光成分。傳統(tǒng)高壓汞燈所發(fā)射光中僅僅只 有不足 25%的紫外光會對光固化膠黏劑有效,其他部 分的發(fā)光則會白白浪費,由此造成能量損失。
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- 1、點檢周期:可根據(jù)實際情況進行設(shè)定,一般要求較高的關(guān)鍵工位,我們可以進行每天點檢;要求不高的工位,我們可以每兩天或三天點檢一次。 2、點檢工具:使用合格的光強度計,光強度計按規(guī)定要進行定期校正。 3、點檢規(guī)格:根據(jù)所用的膠水及點膠量,結(jié)合工藝進行設(shè)定光強度的上下限,如800mw/cm2-1500mw/cm2,一般下限值最重要,它關(guān)系到膠水是否得到足夠的光能量,低于下限值往往會產(chǎn)生粘接力或附著力不夠等造成破壞力試驗時脫膠而達不到要求值。上限值則主要是膠水在過量照射時出現(xiàn)的黃化等不良。 4、點檢方法:由點檢人員使用光強度計對光斑按規(guī)定的距離(可使用必要的治具)進行光強度測定,并記錄測量值,然后進行必要的數(shù)據(jù)統(tǒng)計。出現(xiàn)異常時立即報修并對已生產(chǎn)的產(chǎn)品進行隔離處理。...
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